信百諾跟您談一談國(guó)內(nèi)甲醛釋放量環(huán)境氣候艙未來(lái)的發(fā)展方向
1.要明確標(biāo)準(zhǔn)中的木家具概念，對(duì)家具進(jìn)行合理的分類(lèi)，使取樣更具有代表性和針對(duì)性，從而保證最終測(cè)試結(jié)果的有效性和可信度。
2.在取樣前，要考慮家具的裝載度、材料的儲(chǔ)存期、家具的陳放時(shí)間、表面封閉形式（包括家具零部件的端部封邊形式）以及零部件上的各種孔對(duì)成品家具中的甲醛釋放量的影響，在取樣時(shí)，應(yīng)該反映出這些特征，才能真實(shí)地測(cè)試出家具實(shí)際的甲醛釋放量。
3.要進(jìn)一步研究穿孔法、干燥器法與環(huán)境測(cè)試艙法之間的數(shù)字關(guān)系，從而更好地了解和研究各種人造板與家具以及室內(nèi)空氣之間具有可比的有延續(xù)性的甲醛釋放的狀況，從中找出有效降低甲醛釋放量的措施。
4.現(xiàn)有的干燥法并不是甲醛釋放量環(huán)境氣候艙的測(cè)試方法，因此，我們?cè)谑褂眠^(guò)程中還要嘗試新的取樣方法和測(cè)試方法，積極尋找非破壞性的取樣方法和直讀式的測(cè)試設(shè)備，使標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)施過(guò)程中簡(jiǎn)化、快捷、合理、準(zhǔn)確以及經(jīng)濟(jì)，盡量減小企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，同時(shí)又具有十分可信度！
型號(hào) | KLT-NT02 | KLT-NT1 | ||
標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積（升） | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 （mm） | W | 1100 | 1500 | |
D | 796 | 1300 | ||
H | 1520 | 1850 | ||
性 能 | 溫度范圍 | 15～30 ℃ | ||
濕度范圍 | 35～70 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||
溫度波動(dòng)度 | ≤ ±0.5℃ | |||
濕度波動(dòng)度 | ≤ ± 2% RH | |||
換氣率 | 0-1.5次/小時(shí) | |||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過(guò)壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||
中心風(fēng)速 | 0.1-1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | |||
相對(duì)正壓 | 10±5pa | |||
加標(biāo)回收率 | ＞80% | |||
本底值 | 甲醛：≤0.006mg/m3 | |||
溫度控制方法 | 水循環(huán)間接控溫法 | |||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS | |||
密封 | 硅膠（食品級(jí)）、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠(yuǎn)程控制（可選） | ||
自動(dòng)記錄項(xiàng)目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運(yùn)行時(shí)間、故障記錄 | |||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | |||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||
通訊接口 | 1個(gè)USB-A，一個(gè)USB-B，1個(gè)RS232，1個(gè)RS485,1個(gè)RJ-45（可選） | |||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤(pán)，SD卡 | |||
補(bǔ)水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運(yùn)行） | |||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護(hù)接地 | |||
裝機(jī)容量（Kw） | 2.5 | 3.0 | ||
重量（Kg） | 280 | 320 | ||
噪音（dB） | ≤ 60dB | |||
系統(tǒng)保護(hù) | 制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù)、過(guò)流保護(hù)；超溫保護(hù)；電機(jī)過(guò)流保護(hù)；缺水保護(hù)；電源欠相、相序保護(hù)等等。 | |||
