甲醛VOC預(yù)處理艙凈化系統(tǒng)簡單介紹
1、甲醛VOC預(yù)處理艙送風(fēng)系統(tǒng)：艙內(nèi)空氣循環(huán)方向：天花板——室內(nèi)——過濾裝置——機組上部風(fēng)道，然后再從天花板的小孔中流來實現(xiàn)氣流的均勻。空氣流動動力由機組內(nèi)部的電機提供，測試艙因有不同工況，可根據(jù)不同工況設(shè)置進氣變頻調(diào)整進風(fēng)量，達到節(jié)能目的。
2、新風(fēng)系統(tǒng)：系統(tǒng)由進氣風(fēng)機從艙外抽空氣，進入艙內(nèi)。艙內(nèi)空氣在壓力下，自動從排氣口排出，風(fēng)機電機符合節(jié)能環(huán)保要求。
3、空氣過濾系統(tǒng)：三級過濾裝置，設(shè)置在循環(huán)風(fēng)道中，保證箱內(nèi)VOC本底值低于設(shè)計值。濾料使用壽命為3年（以360天每天8小時計算），需提供過濾原理圖。核心過濾濾材需提供空氣效能證明材料
4、箱內(nèi)風(fēng)速控制及新風(fēng)（換氣量）：采用天花板頂部整體孔板送風(fēng)技術(shù)，保證大面積低風(fēng)速送風(fēng)及大換氣量，箱內(nèi)被測物體表面風(fēng)速小于0.3m/s，強制換氣口，換氣量大于300m³/H。
型號 | KLT-4LT200 | KLT-6LT200 | ||||
標稱單艙有效容積（升） | 200(1±2%) | |||||
工作倉數(shù)量 | 4個 | 6個 | ||||
內(nèi)部尺寸 （m） | W | 0.52 | ||||
D | 0.65 | |||||
H | 0.60 | |||||
外部尺寸 （m） | W | 2.1 | 2.8 | |||
D | 1.3 | 1.3 | ||||
H | 1.9 | 1.9 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 20～60℃ | ||||
濕度范圍 | 30～95 % RH | |||||
溫度偏差 | ≤ ±1 ℃ | |||||
濕度偏差 | ≤ ± 1% RH | |||||
溫度均勻度 | ≤±1 ℃ | |||||
濕度均勻度 | ≤ ±1% RH | |||||
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃ | |||||
濕度波動度 | ≤ ± 1% RH | |||||
換氣率 | 0.2-1.5次/小時 | |||||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||||
中心風(fēng)速 | 0.1-0.3m/s（連續(xù)可調(diào)） | |||||
相對正壓 | 10±5pa | |||||
加標回收率 | ＞80% | |||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.005; TVOC：≤0.2 | |||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | |||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS（高溫礦棉） | |||||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選）} | ||||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制:PLC+HMI | |||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | |||||
補水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | |||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||||
裝機容量（Kw） | 7.0 | 9.0 | ||||
重量（Kg） | 650 | 850 | ||||
噪音（dB） | ≤ 65dB | |||||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護； 電源欠相、相序保護等等。 | |||||
